Wiskerke Onions et Symach célèbrent leur 20e anniversaire : ’C’est un partenariat, pas une simple relation client-fournisseur’

Wiskerke Onions produit environ 28 millions de colis d’oignons par an. Pour atteindre de tels volumes, l’entreprise familiale doit pouvoir compter sur ses machines. C’est pourquoi elle collabore avec Symach depuis vingt ans, afin d’assurer un conditionnement et une palettisation à grande vitesse et avec une efficacité maximale.

Wiskerke Onions est active dans le commerce des oignons, échalotes et de l’ail depuis plus de 90 ans. Cette entreprise familiale néerlandaise s’approvisionne auprès de plus de 10 000 hectares de terres agricoles. La récolte est conditionnée dans toutes sortes d’emballages, allant de sachets de 100 grammes à de grands sacs de 25 kilos destinés à l’exportation. Les oignons sont ensuite livrés à des clients dans 125 pays ou distribués dans les supermarchés néerlandais. Chayenne Wiskerke, arrière‑petite‑fille du fondateur Jacob Wiskerke, dirige aujourd’hui l’entreprise en quatrième génération. En 2013, elle a repris la direction de son père Jaap, qui continue de partager son expérience et ses connaissances.

Wiskerke Onions s’engage en faveur de pratiques durables et sûres: depuis 2017, par exemple, la chaleur résiduelle de l’usine de pommes de terre voisine est utilisée pour le séchage des oignons, et l’entreprise dispose de son propre parc solaire. Les processus répondent aux normes et certifications les plus élevées en matière de sécurité et de durabilité.

Des exigences élevées

Avec 28 millions de colis produits chaque année, la pression est forte. Wiskerke impose des exigences élevées à ses machines, notamment en matière d’efficacité et de fiabilité. Depuis 20 ans, l’entreprise s’appuie sur Symach pour l’empilage de sacs et de caisses. Symach a également fourni des solutions pour le transport interne des palettes. La collaboration entre les deux entreprises zélandaises a débuté en 2006, lorsque Jaap Wiskerke a commandé le premier palettiseur. À l’époque, Symach n’existait que depuis deux ans: la société avait été fondée en 2004 par Johnny de Bat, Sacha Bakker et Tony van Langevelde, anciens collègues chez un employeur précédent. Initialement, Symach se concentrait sur le marché agricole aux Pays‑Bas, en Belgique, en Allemagne et en France. En 2014, Symach a rejoint le groupe industriel mondial Barry‑Wehmiller, ce qui a entraîné une croissance significative. Aujourd’hui, l’équipe Symach compte environ 100 collaborateurs et sert aussi bien les marchés industriels internationaux que les entreprises agricoles. Son portefeuille, qui a débuté avec un palettiseur ingénieusement conçu, s’est élargi à une gamme complète de solutions pour la sécurisation des charges, le remplissage, le pesage, l’emballage et la logistique interne. La dernière prouesse technique de Symach est la tête de palettisation Rotax, capable d’atteindre des vitesses de positionnement allant jusqu’à 50 sacs par minute.

Partenariat

Depuis l’achat de la première machine, Wiskerke a acquis huit autres palettiseurs ainsi que des solutions associées, telles que des applicateurs de cornières, des cercleuses et des banderoleuses. L’entreprise a également investi dans des convoyeurs à rouleaux et des navettes pour le transport interne des palettes entre la ligne de conditionnement et la zone d’expédition. Ces solutions améliorent l’efficacité et la sécurité sur le lieu de travail, en réduisant le nombre de déplacements de chariots élévateurs.

Je décrirais notre collaboration avec Wiskerke Onions comme un partenariat étroit plutôt qu’une relation client-fournisseur classique », explique Johnny de Bat de Symach. Il cite en exemple le palettiseur pour caisses, spécialement conçu pour empiler de grandes quantités de caisses et développé en étroite collaboration avec Bob Salm, responsable technique chez Wiskerke. Ce palettiseur à “plaque pousseuse” est aujourd’hui utilisé par des clients Symach dans le monde entier, mais Wiskerke possède toujours le tout premier modèle.

Fiabilité

Symach tient ses promesses, et c’est essentiel pour nous », affirme Chayenne Wiskerke. « Leur approche est très personnelle, ce que nous apprécions beaucoup. Par exemple, leur équipe commerciale se rend directement dans notre usine pour discuter avec les opérateurs et évaluer la situation afin d’adapter parfaitement la configuration des machines. C’est unique. Et surtout, les machines sont fiables : Nous ne pouvons pas nous permettre d’arrêts de production, et avec les machines Symach, les pannes sont très rares. Une maintenance planifiée en début de saison suffit généralement pour fonctionner sans problème tout au long de la saison. Et si un problème survient malgré tout, ils interviennent immédiatement et ne lâchent rien tant qu’il n’est pas résolu. »
Comment résumerait‑elle la collaboration avec Symach? « Le plus grand défi de notre secteur est de conditionner des volumes toujours plus importants avec moins de personnel et de manière toujours plus efficace. Symach nous aide à relever ce défi depuis le début, et continue de le faire. C’est pourquoi ils feront aussi partie de nos projets futurs.